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2022-02

小型玻璃鋼化爐有什么注意事項(xiàng)

　　小型鋼化爐使用時(shí)有什么需要注意的事項(xiàng)嗎?下面，洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司的工作人員這就來跟大家好好的說說吧! 　　工作之前應(yīng)該檢查一下所有的工序開關(guān)是否是正常的，如果發(fā)現(xiàn)不對的地方應(yīng)該立即停下來檢查，否則會(huì)嚴(yán)重傷害機(jī)器。除了需要加工的設(shè)備之外，其他的工具或者雜物要遠(yuǎn)離小型鋼化爐，防止操作不當(dāng)，帶入鋼化爐當(dāng)中，損傷零件，從而造成無法使用。 　　在小型鋼化爐加熱的過程中，如遇玻璃炸爐，玻璃卡住或控制系統(tǒng)故障在情急之下是不能判定故障原因的，因此是需要做一些緊急的處理的。使用一段時(shí)間應(yīng)該做好系統(tǒng)的維護(hù)工作，保證表面的清潔，對于部分損壞的零件我們要及時(shí)的更換上，以防止損傷其他零固件。 　　另外，觀察玻璃排出情況，待玻璃排出爐體，松開直流按鈕爐門手柄之后，方可從容查找故障原因和處理后續(xù)工作。如果沒有直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，則先打開小型鋼化爐的爐門，然后用手動(dòng)方式將爐內(nèi)玻璃排出。 文章內(nèi)容來源于小型鋼化爐：http://douxiaochu.com.cn/

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2022-01

玻璃鋼化爐加熱原理

　　目前，玻璃鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)附(650℃左右)，這時(shí)玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，以使內(nèi)部存在的應(yīng)力很快消除，然后將鋼化玻璃進(jìn)行吹風(fēng)驟冷，當(dāng)溫度平衡后，玻璃表面產(chǎn)生了壓應(yīng)力，內(nèi)層產(chǎn)生了張應(yīng)力，即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規(guī)律分布的內(nèi)應(yīng)力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強(qiáng)度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強(qiáng)度得到提高。 　　同時(shí)，由于經(jīng)過玻璃鋼化爐燒制的玻璃內(nèi)部均勻應(yīng)力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強(qiáng)度能承受的沖擊發(fā)生破裂時(shí)，在內(nèi)部應(yīng)力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預(yù)應(yīng)力玻璃或安全玻璃。 　　當(dāng)加熱玻璃鋼化爐內(nèi)溫度不均勻，空氣由低溫處向高溫處流動(dòng)，當(dāng)空氣溫度高于玻璃溫度時(shí)，對玻璃進(jìn)行加熱。 　　由于爐門開啟或從加熱爐密封不嚴(yán)密處進(jìn)入冷空氣，此冷空氣局部降低爐溫及玻璃溫度，在實(shí)際生產(chǎn)中開啟爐門對溫度的影響還是較大的，常在加熱玻璃鋼化爐前后的上下部位加個(gè)角部爐絲來平衡溫度，在后爐門由于怕風(fēng)柵的冷空氣吹入爐內(nèi)，常采用氣幕的方式來隔離冷熱空氣的交換。 　　有的玻璃鋼化爐加熱主要采用對流方式。熱空氣由小型鋼化爐加熱爐內(nèi)抽出，由一個(gè)小型而耐高溫的電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)將熱空氣通過管道到達(dá)氣孔或噴嘴吹向玻璃上下兩面。因此，熱空氣是密封循環(huán)運(yùn)行，有效的防止冷空氣進(jìn)入爐內(nèi)。 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐生產(chǎn)廠家：http://douxiaochu.com.cn/

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2022-01

鋼化爐設(shè)備要如何維護(hù)

　　如何維護(hù)鋼化爐設(shè)備呢?眾所周知，任何一個(gè)設(shè)備都需要定期維護(hù)，才能更好地運(yùn)行。就拿鋼化爐來說，它需要定期停爐和清爐。下面，就跟洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司工作人員一起看一下這一設(shè)備的檢查和清洗方法吧。 　　鋼化爐停爐前的檢查：檢查爐體內(nèi)、風(fēng)柵內(nèi)無玻璃時(shí)才能停爐。 　　停爐的方法和步驟：關(guān)閉鋼化爐電加熱;打開爐體爐頂快速冷卻，使?fàn)t子自然降溫，此時(shí)暫不打開爐門，并使輥?zhàn)邮冀K處于慢速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);當(dāng)爐溫至300度以下時(shí)，打開爐門，并以每次10-20MM的間隙逐次分開爐體使之降溫。 　　鋼化爐設(shè)備陶瓷輥的清洗方法：先用吸塵器清掃爐內(nèi)和輥道，使用400或600的金剛砂布輕柔的來磨除輥道表面的硬垢，直到用手感覺輥道表面光滑順暢為止。使用干凈的黏附性的濕布從輥道一端擦向另一端，千萬不要在輥道表面來回擦拭，擦凈表面的浮塵為止。 　　將鋼化爐加熱到100度自然冷卻到室溫，用手檢查一遍，確認(rèn)輥道已經(jīng)完全干凈方可合上爐體，進(jìn)行正常使用。 文章內(nèi)容來源于鋼化爐廠家：http://douxiaochu.com.cn/

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2022-01

小型玻璃鋼化爐預(yù)處理重要性

　　由于玻璃在小型玻璃鋼化爐中進(jìn)行(半)鋼化后，內(nèi)部產(chǎn)生了應(yīng)力，不能再進(jìn)行加工處理。因此玻璃的切割、磨邊、鉆孔等需要在玻璃熱處理之前進(jìn)行加工。 　　玻璃的切割質(zhì)量在玻璃鋼化過程中起到重要的影響作用。廠家表示，切割質(zhì)量的不好直接導(dǎo)致玻璃在鋼化過程中會(huì)破碎。舉例來說，當(dāng)切割機(jī)的刀頭壓力過大，玻璃內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生微小的裂紋，這些微小的裂紋會(huì)導(dǎo)致玻璃在小型玻璃鋼化爐的鋼化冷卻過程中破碎。 　　磨邊質(zhì)量也非常重要。如果薄邊質(zhì)量好，玻璃可以在較低的小型玻璃鋼化爐內(nèi)溫度下進(jìn)行加熱，這樣的結(jié)果就是玻璃的光學(xué)性能比較較好，也很少會(huì)在鋼化過程中破碎。舉例來說，拋光精磨邊的8mm白玻與粗磨邊的相比，可以在15-20度更低的爐內(nèi)溫度下進(jìn)行加熱，并且玻璃鋼化后的質(zhì)量要更好(波紋度和邊部翹曲度更小)。 　　綜上所述，預(yù)處理設(shè)備質(zhì)量好壞也影響著小型玻璃鋼化爐所加工玻璃的質(zhì)量?？蛻粼谫徺I鋼化設(shè)備時(shí)，也需要保證預(yù)處理設(shè)備的質(zhì)量與鋼化設(shè)備的質(zhì)量相匹配。 文章內(nèi)容來源于小型玻璃鋼化爐：http://douxiaochu.com.cn/

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2022-01

鋼化爐如何降低電耗

　　降低鋼化爐的電耗，一方面是節(jié)省了經(jīng)濟(jì)開支，給企業(yè)降低經(jīng)濟(jì)成本，另一方面也響應(yīng)國家節(jié)能、環(huán)保的號(hào)召。那么，如何降低電耗呢?需要從以下幾個(gè)方面做起： 　　一、爐體本身的調(diào)整 　　在加熱爐內(nèi)要遵從上部設(shè)定溫度高于下部5℃～10℃，中間設(shè)定溫度低于兩端5℃～10℃的溫度設(shè)定模式，這樣就基本保證了玻璃加熱的均勻性。 　　另外，根據(jù)鋼化爐現(xiàn)狀并結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)維修保護(hù)項(xiàng)目與周期。一般來說，實(shí)行每半年維修一次，一年全面檢修一次的做法，實(shí)施效果良好。 　　二、不同廠家原片，實(shí)施不同工藝參數(shù) 　　不同原片在設(shè)定爐溫、淬冷風(fēng)壓、冷卻風(fēng)壓、傳動(dòng)速率、淬冷時(shí)間、冷卻時(shí)間等工藝條件下，要獲得鋼化強(qiáng)度、質(zhì)量與出爐玻璃表溫等相同的產(chǎn)品，所需加熱時(shí)間存在差異。所以，用鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實(shí)施不同工藝參數(shù)。 　　三、提高鋼化過程成品率 　　提高鋼化過程成品率是降低玻璃鋼化爐電耗的直接有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家重點(diǎn)研究的課題。它不僅要求采用優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃原片——玻璃內(nèi)雜質(zhì)少、無大的氣泡結(jié)石、退火質(zhì)量過關(guān)等，還對玻璃邊角加工質(zhì)量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數(shù)、設(shè)備性能等方面都有較多要求。 文章內(nèi)容來源于鋼化爐廠家：http://douxiaochu.com.cn/

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