淺談玻璃鋼化爐的日常檢查維護項目

　　在玻璃鋼化爐的生產(chǎn)過程中，由于控制系統(tǒng)的錯誤，鋼化爐以及鋼化產(chǎn)品都可能會出現(xiàn)嚴重的事故。所以，日常的維護都是必須的，以防影響鋼化爐的使用壽命! 　　日常檢查維護項目： 　　1、檢查鋼化爐的操作盒、操作臺、電控柜等上面是否有雜物和灰塵，清理干凈; 　　2、檢查玻璃鋼化爐的各電控柜柜門是否關(guān)閉可靠; 　　3、檢查各操作柜、站、屏門上的按鈕、開關(guān)是否完好、安裝是否可靠; 　　4、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示儀表是否完好、指示是否正常; 　　5、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示燈(含警鈴)是否完好、指示是否正常; 　　6、檢查測試玻璃鋼化爐的腳踏開關(guān)動作是否靈活可靠; 　　7、檢查測試各處緊急停止按鈕功能是否可靠; 　　8、檢查測試玻璃鋼化爐所有光電開關(guān)、編碼器有無松動、錯位，工作信號是否正常; 　　9、檢查控制柜內(nèi)通風散熱風扇工作是否正常。 　　洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司主要生產(chǎn)防火鋼化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對流鋼化爐、鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐等產(chǎn)品，申誠玻璃始終奉行用戶至 上宗旨，堅持讓利用戶的原則，憑借著過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，從而在競爭激烈的市場中扎根，發(fā)展。

防火鋼化爐操作中突發(fā)情況及解決處理辦法

　　鋼化玻璃生產(chǎn)是一個連續(xù)的過程，基本上防火鋼化爐是24小時運轉(zhuǎn)的，如果此時發(fā)生一些突發(fā)事件，如果處理不當，就會嚴重的影響企業(yè)的正常生產(chǎn)運營。玻璃鋼化爐廠家申誠設(shè)備就為大家整理了幾種鋼化玻璃生產(chǎn)加工中可能會遇到的情況，以及相應(yīng)的解決處理辦法，希望對您操作鋼化爐有所幫助。 　　1、現(xiàn)在鋼化爐控制基本上都是電腦控制，有時可能會出現(xiàn)電腦死機的情況，遇到此種情況，應(yīng)立即將玻璃移出爐體，斷電，重新啟動計算機。 　　2、主傳動異常：一般原片玻璃在輥道上會經(jīng)歷加熱一段的往復(fù)運行，通過一段的運行，直至下片臺。如果在生產(chǎn)過程中通過觀察窗或人機操作界面發(fā)現(xiàn)主傳動異常，則需要即刻關(guān)閉主傳動，把玻璃先運出爐體后檢查。此種情況一般都是編碼器或鏈條異常造成的，在排查問題時，可以重點檢查這2點。 　　3、停電：防火鋼化爐在生產(chǎn)過程中，如遇到停電時，盡快將玻璃運出爐體;如果發(fā)現(xiàn)玻璃粘附在輥道上則需要待爐溫降下來后另行處理。 　　4、玻璃炸爐：在生產(chǎn)過程中，尤其是較厚玻璃，會出現(xiàn)玻璃在鋼化爐爐體內(nèi)炸裂，一旦遇到這種情況須立即關(guān)閉主傳動，手動將玻璃運出爐體，等溫度降下來后，再升起爐體，并檢查陶瓷輥道上有無玻璃殘渣粘在上面，如果有，則需要清理干凈(清理時需要小心，不要損壞陶瓷輥道)，避免后續(xù)生產(chǎn)中玻璃劃傷。 　　5、加熱系統(tǒng)異常：一般會在加熱控制板失靈時出現(xiàn)，造成溫度上升，這時需要斷電打開錐閥并手搖主傳動保持陶瓷輥轉(zhuǎn)動，通知維修人員對設(shè)備進行全 面的檢查。 　　6、爐門異常：如果遇到防火玻璃鋼化爐爐門打不開等故障(一般是空壓機問題導(dǎo)致)時，應(yīng)該迅速爬上爐頂，用人力打開爐門，同時提升爐體，手動操作使玻璃迅速排出，防止粘爐，如果已有玻璃粘附在陶瓷輥道上，則需要待防火鋼化爐爐溫降下來后，另行處理。

防火玻璃鋼化爐怎樣避免出現(xiàn)缺陷的玻璃

　　防火玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力層、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層;當玻璃受到外力作用時，壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。在生產(chǎn)中，當玻璃鋼化爐需要加熱形狀接近正方形的玻璃時，建議采用低溫長時間的加熱方式。這是因為玻璃在加熱爐內(nèi)的吸熱過程是從玻璃的邊部向中間逐漸傳遞的。如果加熱時間短，將會造成玻璃中間部位吸熱不夠，一種情況是出爐后炸裂，一種情況就是鋼化后玻璃彎曲呈球面狀。對于剛進玻璃鋼化爐的玻璃板容易產(chǎn)生的缺陷及糾正的辦法有哪些呢? 　　由于和輥道接觸的原因，玻璃下表面膨脹速度大于上表面，玻璃會出現(xiàn)向上彎曲變形，玻璃板的四周懸空而只有中間部位接觸輥道，造成接觸防火玻璃鋼化爐輥道部位的玻璃升溫快于懸空部位(熱傳導(dǎo)的原因)，四周懸空部分要等到玻璃板完全軟化后才會接觸輥道繼續(xù)吸熱，而此時玻璃板中間部位的熱量已遠遠大于玻璃的邊部，這就造成玻璃板中間部位由于溫度過高而嚴重變形，從而形成光畸變。 　　此時，就應(yīng)適當開大玻璃鋼化爐上部對流風機轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)上下爐溫，讓玻璃在防火玻璃鋼化爐內(nèi)能迅速展平來糾正此問題。至于玻璃鋼化爐溫度的設(shè)定基本原則是，要鋼化的玻璃越薄，所需的溫度就越高，玻璃越厚，所需的溫度就越低，各種厚度的玻璃都有一定的升溫速度。

防火玻璃鋼化爐冷卻設(shè)備有什么特點

　　防火玻璃鋼化爐是一種使用物理或化學的方法來生產(chǎn)鋼化玻璃的一種設(shè)備，其中物理方法是通過對平板玻璃進行一系列的加熱與冷卻等技術(shù)處理，從而使冷卻后的玻璃表層可以有很好的壓應(yīng)力，這種方法不會改變玻璃的化學組成，那么，設(shè)備的冷卻裝置具有哪些不同的特點呢? 　　首先，對防火玻璃鋼化爐的鋼質(zhì)輥道經(jīng)過了特殊的處理，并且在它的表面上設(shè)有仿倫護面，從而可以更好的避免玻璃在輥道上出現(xiàn)的劃傷現(xiàn)象，而且還能起到很好的固定作用，確保了玻璃的穩(wěn)定，也提高了玻璃表面質(zhì)量。 　　其次，風嘴的結(jié)構(gòu)主要是利用流體力學原理制作而成的，并且在防火玻璃鋼化爐的設(shè)計過程中也已經(jīng)經(jīng)過了大量的計算及試驗等，從而得到了已經(jīng)優(yōu)化得常精確的尺寸，因此，可以更好的確保玻璃的質(zhì)量。 　　鋼化爐設(shè)備特有的優(yōu)點讓其在面對種種競爭中立于不敗之地。

防火玻璃鋼化爐的兩個控制系統(tǒng)

　　防火玻璃鋼化爐的控制系統(tǒng)由上、下位機組成。上位機是名牌工控機，操作畫面更加好用，更加人性化。同時，還具有運行可靠，抗干擾能力強特點。下位機是OMRONR的PLC系統(tǒng)，其高電磁兼容性使其具有很高的工業(yè)適應(yīng)性，允許環(huán)境溫度達60℃，具有抗震性和抗沖擊性。控制系統(tǒng)還是主要也由兩個子系統(tǒng)組成： 　　傳動控制系統(tǒng) 　　防火玻璃鋼化爐的傳動控制系統(tǒng)是一個有裝片-加熱-冷卻-取片的連續(xù)生產(chǎn)過程，它的傳動程序工藝參數(shù)因玻璃厚度不同而各異，全部由PLC自動控制，傳動過程的狀況，可通過終端顯示屏進行監(jiān)控。 　　溫度控制系統(tǒng) 　　溫度控制采用OMRON專用溫度控制模塊，每個加熱區(qū)都設(shè)有熱電偶，防火玻璃鋼化爐的溫度控制系統(tǒng)會根據(jù)玻璃厚度和品種的不同，在操作終端上設(shè)定溫度，溫度控制模塊根據(jù)測得的溫度，進行運算并輸出控制信號給固態(tài)繼電器，從而控制加熱器的輸出功率，它采用了一套先進的自動優(yōu)化的溫度算法，可實現(xiàn)PID自整定功能，模糊控制功能，控溫十分精確。固態(tài)繼電器性能穩(wěn)定、工作可靠，因此溫控系統(tǒng)十分可靠。 　　今天，就先為大家介紹到這里。如想了解更多資訊，可隨時聯(lián)系玻璃鋼化爐廠家申誠設(shè)備，申誠設(shè)備真誠歡迎新老客戶蒞臨公司指導(dǎo)合作、洽談業(yè)務(wù)!

玻璃鋼化爐有什么性能特點

　　鋼化玻璃已經(jīng)成為我們生活中不可或缺的材料，因此鋼化玻璃設(shè)備的用途也是越來越廣泛。玻璃鋼化爐是通過對玻璃進行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應(yīng)力，玻璃內(nèi)部形成張應(yīng)力，從而達到提高玻璃強度、使普通退火玻璃成為鋼化玻璃。 　　同時，再加上變頻技術(shù)性能的不斷推進，對鋼化爐的性能要求也是越來越高，既要滿足玻璃行業(yè)的需求還要具備一定的變頻功能。根據(jù)目前的現(xiàn)狀，研發(fā)的玻璃鋼化爐很好的滿足了當前需求，一起隨玻璃鋼化爐廠家詳細了解下吧! 　　(1)采用平鋼與彎鋼相結(jié)合的生產(chǎn)方式; 　　(2)采用電腦調(diào)弧方式，準確的調(diào)弧機構(gòu)，較大限度的提高了玻璃的吻合度; 　　(3)彎鋼玻璃進行夾膠時可使用0.5毫米的膠片，無任何的氣泡現(xiàn)象; 　　(4)爐絲加熱控制方式采用PLD閉環(huán)控制，加熱系統(tǒng)智能柔性化; 　　(5)加熱控制方式采用多條溫控曲線，使不同的玻璃大小片能夠同時進入玻璃鋼化爐進行加熱，質(zhì)量均能夠達到更好; 　　(6)加熱方式采用智能保護措施，避免爐溫失去控制，從而燙傷玻璃表面; 　　(7)使用變頻風機進行無極調(diào)速，從而較大限度的節(jié)約電能; 　　(8)采用應(yīng)急直流保護系統(tǒng)，避免停電后造成玻璃損傷石英輥道; 　　(9)控制系統(tǒng)中可存儲100號訂單，玻璃鋼化爐可根據(jù)生產(chǎn)情況，隨時調(diào)取合適的生產(chǎn)工藝參數(shù); 　　(10)控制系統(tǒng)的溫度控制采用時間與溫度雙重保護，可避免玻璃粘石英輥道的現(xiàn)象。 　　洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司是一家研究開發(fā)玻璃深加工新技術(shù)，新工藝以及配套玻璃深加工設(shè)備的綜合性企業(yè)。主要生產(chǎn)銷售防火鋼化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對流鋼化爐、鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐等產(chǎn)品，熱誠歡迎您蒞臨。

玻璃鋼化爐廠家如何鑒定鋼化處理的應(yīng)力線

　　玻璃鋼化爐廠家如何鑒定鋼化處理的應(yīng)力線?洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司來告訴您! 　　1、鑒定依據(jù) 　　由鋼化工藝的特點可知，鋼化處理后玻璃的應(yīng)力是不均勻的，玻璃鋼化爐廠家表示通過強化玻璃鑒定儀可以很容易識別出已鋼化處理的玻璃表面的應(yīng)力線，因此可通過強化玻璃鑒定儀鑒定玻璃是否經(jīng)過鋼化處理。 　　2、鑒定過程 　　取需要鑒定的玻璃，將強化玻璃鑒定儀放置在玻璃上，使其緊貼在玻璃的表面(為了便于觀察，玻璃的另一側(cè)建議是黑色的背景)，打開鑒定儀開關(guān)，從觀察口的正面觀察玻璃表面出現(xiàn)的亮的影子，玻璃的每一個表面都會呈現(xiàn)出一列亮的影子。 　　玻璃鋼化爐廠家表示，若該玻璃為單片玻璃，則會出現(xiàn)兩列亮的影子，在玻璃表面滑動鑒定儀，密切關(guān)注兩列顏色的變化，若第2列影子的顏色與前列相比發(fā)生了不同的變化，則意味著鑒定儀檢測出一條應(yīng)力線，該玻璃經(jīng)過鋼化處理，若兩列影子沒有顏色變化或同時改變顏色，則該玻璃未經(jīng)過鋼化處理。 　　若是由兩片玻璃組成的中空玻璃，則會出現(xiàn)四列亮的影子。從觀察口的正面看，從右向左依次為前列、第2列、第3列、第4列。前列和第2列反映的是鑒定儀接觸的玻璃的影子，第3列和第4列反映的是另一面玻璃的影子。 　　3、適用性和局限性 　　(1)適用性：玻璃鋼化爐廠家表示該方法可以很容易的鑒定出玻璃是否經(jīng)鋼化處理，尤其是對于由兩片玻璃組成的中空玻璃，可以很容易鑒定出經(jīng)鋼化處理過的玻璃的位置，同時又因該方法是非破壞性試驗，在實際工程中具有廣泛的應(yīng)用。 　　(2)局限性：該方法須將鑒定儀緊貼在玻璃表面，對鑒定不容易被接觸到的玻璃帶來了不便。 　　洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司作為玻璃鋼化爐廠家，從事生產(chǎn)和銷售玻璃鋼化爐多年，已經(jīng)具備豐富的生產(chǎn)和銷售經(jīng)驗，且擁有多名技術(shù)人員，我廠生產(chǎn)的玻璃鋼化爐以其質(zhì)量上乘和合理的價格深受其廣大用戶的青睞，如果需要請聯(lián)系我們，我們會竭誠為您服務(wù)。

玻璃鋼化爐操作準備工作有哪些

　　玻璃鋼化爐是利用化學方法或者物理的方法，通過內(nèi)外兩種力量的相互作用，也就是在玻璃表面的壓應(yīng)力層和內(nèi)部的拉應(yīng)力層;當外力作用于玻璃時，壓應(yīng)力層可抵消部分拉應(yīng)力，避免玻璃破碎，使玻璃的強度得到提升。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細微，玻璃的強度在一定程度上得到了提高。 　　那么，玻璃鋼化爐操作的準備工作有哪些呢? 　　1、上班前穿戴好勞動保護用品，檢查空壓機風機傳動，氣路系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否正常。 　　2、檢查玻璃鋼化爐其它相關(guān)工序(磨邊，打孔)是否合格，及排片，收片等準備情況。 　　3、了解當班生產(chǎn)內(nèi)容，準備所需架子，包裝紙標簽軟木墊等物品。 　　4、檢查待鋼化爐準備情況，對未磨邊有炸口等質(zhì)量問題，可能造成炸爐的玻璃不準進爐。

環(huán)境展示

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